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如何改善环氧灌浆料的性能
点击次数:301 发布时间:2018-07-27
  如何改善环氧灌浆料的性能
  环氧灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段:从灌浆料加水开始,至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段,这段时间是初凝时间;灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段,这段时间为终凝时间。
  水在浆体中有两种作用,一是与水泥矿物进行水化反应,是浆体凝结硬化,产生强度;二是使浆体有一定的可塑性和流动性,便于试验成型和施工操作。其中水泥水化所需要的水以外的流离水分会在硬化体中留下空隙,降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水量,按照施工说明书的规范来加入用水量,加水量大于要求的数值时,会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分,多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。
  凝结时间并不是越短越好,是根据具体的工程情况进行选择的。在进行抢修工程时,初凝不早于25min,终凝不迟于60 min。进行设备基础二次灌浆,地脚螺栓固定时,如果初凝时间比较短,在搅拌场地与施工操作面位置比较远,在运输过程中,浆体已经失去了流动性,出现了初凝的现象,这样的情况是不允许的,也是无法进行施工的。
  这几年环氧灌浆料的使用越来越普及,然而实际施工对于灌浆料性能的要求也越来越高。更高性能的灌浆料研发迫在眉睫,除了添加外加剂外,还可以从灌浆料配比以及掺入矿物细粉两方面来改善灌浆料的性能。
  1、灌浆料配比
  传统的配比方法是以工作性、耐久性等来考虑灌浆料的配比,因此所配置出的灌浆料为实现流动性会采用比较多的用水量,相对的水泥用量也比较高。这种灌浆料配比,也面临着较大的变形危险。针对不同的工程,可以使用不同的配比,以实现灌浆料的zui佳利用效果。
  2、掺入矿物细粉
  环氧灌浆料矿物细粉的掺入可以代替一部分水泥从而减少水化热,而且还可以减少水泥用量对干缩的威胁。由于矿物细分的细度比水泥细,加入后可以提高灌浆料的塑性粘度。从而提高了灌浆料的密实性,改善材料的弱界面带,达到提高灌浆料耐久性的作用。
 
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